C\u00f3mo las soluciones libre de polvo, sin derrames y sin mantenimiento para guarderas laterales de Kamp-Lintfort en Alemania conquistan el mundo de la miner\u00eda.<\/strong><\/p>\n Las empresas cuyas operaciones diarias comprenden la extracci\u00f3n, el procesamiento, la trituraci\u00f3n y el zarandeo de materiales conocen la problem\u00e1tica que se tiene en los puntos de transferencia de las fajas transportadoras. Estos problemas est\u00e1n relacionados a la generaci\u00f3n de polvo contaminante, los molestos derrames de material, el costoso desgaste de la cobertura de las fajas, la necesidad de trabajos de mantenimiento que interrumpen el continuo funcionamiento y los incesantes trabajos de limpieza. Todos estos problemas son a pesar del uso de tecnolog\u00edas convencionales en tolvas o fajas transportadoras con la finalidad de reducir el polvo. <\/em><\/p>\n Hace m\u00e1s de 8\u00a0a\u00f1os que ScrapeTec de Kamp-Lintfort ofrece soluciones eficaces para todos estos problemas con sus productos espec\u00edficos. Los productos ScrapeTec, los sistemas de control de polvo como AirScrape, DustScrape y TailScrape, se est\u00e1n utilizando en el mundo entero, ya sea por s\u00ed solos o combinados entre s\u00ed. Esta tecnolog\u00eda eficiente es a trav\u00e9s de Guarderas laterales y cobertores de polvo para fajas transportadoras. Los diferentes productos de ScrapeTec se encuentran en empresas grandes y peque\u00f1as y en muchos pa\u00edses alrededor del mundo, incluyendo minas de gran tama\u00f1o en Chile y Per\u00fa.<\/em><\/p>\n AirScrape<\/strong>\u00ae<\/sup>. Libre de polvo, en el mundo entero. Control de polvo en fajas transportadoras, desarrolladas para los puntos de transferencia La combinaci\u00f3n de AirScrape, DustScrape y TailScrape es ideal para una mayor eficiencia y eficacia en la reducci\u00f3n de polvo y derrame de material en los puntos de transferencia. Es aqu\u00ed donde se demuestra que la idea original en la cual se basaba el desarrollo del AirScrape, es decir, conseguir la m\u00e1xima reducci\u00f3n de polvo en los puntos de transferencia, fue llevada m\u00e1s all\u00e1 de forma innovadora en los productos posteriores.<\/p>\n Uso a nivel internacional Thorsten Koth se siente orgulloso de los nuevos clientes de Chile y Per\u00fa. CODELCO, el mayor productor de cobre del mundo, ubicado en Chile ha pasado a formar parte de los usuarios de AirScrape. Por otro lado, en Per\u00fa, fue Southern Per\u00fa el pionero en la instalaci\u00f3n de AirScrape en Sur Am\u00e9rica. Gracias a su predisposici\u00f3n para las innovaciones y su sentido de responsabilidad con el medio ambiente y la salud ocupacional, decidieron instalar AirScrape en octubre del 2019. La clientela comprende tambi\u00e9n otras empresas importantes, por ejemplo, en Espa\u00f1a. Pero Thorsten Koth considera importante resaltar que, sobre todo, las empresas peque\u00f1as y medianas tambi\u00e9n pueden beneficiarse de soluciones innovadoras en el control de polvo como es AirScrape. \u00abSin tener que hacer grandes inversiones permiten lograr un ahorro enorme de costos en la producci\u00f3n. Esto aumenta simplemente los beneficios.\u00bb<\/em><\/p>\n Inversi\u00f3n m\u00ednima, ahorro m\u00e1ximo de costos Al ser AirScrape y TailScrape de libre contacto, no se tiene desgase ni da\u00f1o en la faja transportadora, lo cual minimiza considerablemente los costos por da\u00f1os en la cubierta superior de la faja. SrapeTec recomienda a los clientes interesados registrar simplemente los costos causados a lo largo de un ejercicio por la generaci\u00f3n de polvo (tambi\u00e9n las bajas por enfermedad), los derrames de material, la limpieza y la sustituci\u00f3n de guarderas laterales y fajas. <\/strong>De esta manera se obtiene una buena base para calcular las ventajas econ\u00f3micas que ofrecen las soluciones para el control de polvo de ScrapeTec. \u00abEste es el mejor argumento. Porque ya sabemos que los n\u00fameros se entienden m\u00e1s all\u00e1 de todas las fronteras e idiomas\u00bb, explica Thorsten Koth por su experiencia pr\u00e1ctica.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" C\u00f3mo las soluciones libre de polvo, sin derrames y sin mantenimiento para guarderas laterales de Kamp-Lintfort en Alemania conquistan el mundo de la miner\u00eda.<\/p>\n","protected":false},"author":3,"featured_media":5014,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[29,23],"tags":[],"class_list":["post-5000","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-noticias","category-sin-categorizar"],"yoast_head":"\n
\n<\/strong>Con AirScrape se inici\u00f3 ScrapeTec Trading GmbH. El fundador de la empresa y desarrollador Wilfried D\u00fcnnwald aport\u00f3 su experiencia como ingeniero de minas a esta innovaci\u00f3n. Su objetivo en el desarrollo de este sistema de control de polvo fue reducir al m\u00ednimo el polvo en los puntos de transferencia en el transporte de materiales a granel. El principio es tan sencillo como genial. AirScrape es un sistema especial de guarderas laterales en el punto de transferencia, las cuales son de libre contacto con la faja transportadora. Estas guarderas aprovechan la corriente de aire generada por la velocidad de la faja transportadora. Se instalan lateralmente con una separaci\u00f3n de aprox. 1-2\u00a0mm sobre la faja en el punto de transferencia. Las l\u00e1minas incorporadas en el AirScrape crean el efecto Venturi que produce una succi\u00f3n de aire desde afuera hacia el interior. De este modo, el polvo o el material fino no pueden llegar al exterior. Esta caracter\u00edstica especial de reducci\u00f3n de polvo del AirScrape se comprende perfectamente en todos los idiomas al ver en funcionamiento este sistema innovador de guardera controlando eficientemente la fuga de polvo en los puntos de transferencia<\/p>\n
\n<\/strong>Sobre la base de la experiencia acumulada en el uso de las guarderas de libre contacto AirScrape se desarrollaron otros productos de la gama de ScrapeTec Trading GmbH. Todos ellos son soluciones enfocadas a los puntos de transferencia en fajas transportadoras; por ejemplo, DustScrape es un cobertor de faja instalado inmediatamente despu\u00e9s del chute de arrastre. Este \u201ct\u00fanel\u201d de protecci\u00f3n contra el polvo retiene el polvo grueso y las part\u00edculas con su robusto tejido filtrante y tiene una funci\u00f3n de autolimpieza. El DustScrape cubre el ancho de la faja transportadora asegurando de una forma \u00f3ptima la reducci\u00f3n del polvo en esta zona. En la parte posterior de la zona de transferencia se emplea el TailScrape. Al igual que el AirScrape, es de libre contacto, y al estar en combinaci\u00f3n con el AirScrape, la succion de aire (efecto Venturi) desde el exterior es mayor. Su estructura articulada permite adaptarlo exactamente a la forma de artesa de la faja transportadora.<\/p>\n
\n<\/strong>\u00abNuestro producto emblem\u00e1tico es claramente el AirScrape\u00bb,<\/em> explica Thorsten Koth, Jefe de Ventas de ScrapeTec Trading GmbH. \u00abPero los clientes se dan cuenta r\u00e1pidamente de los efectos de sinergia al ver la acci\u00f3n conjunta de los tres productos especializados en la reducci\u00f3n de polvo. En este sector hace falta un poco m\u00e1s de tiempo hasta que se reconozcan y utilicen nuestras innovaciones.\u00bb<\/em> Thorsten Koth atiende a clientes de todo el mundo que descubrieron AirScrape a trav\u00e9s de revistas especializadas, plataformas o competidores. \u00abMuchos interesados han visto a AirScrape por primera vez en acci\u00f3n a trav\u00e9s de Youtube y se han dado cuenta r\u00e1pidamente de todas sus ventajas. Entonces quieren m\u00e1s informaci\u00f3n o un asesoramiento in situ. Gracias a las posibilidades que ofrece la comunicaci\u00f3n digital, nos encuentran empresas de todas partes del mundo. Con el apoyo de conferencias virtuales, podemos presentar nosotros mismos el sistema completo y realizar asesoramientos. Pero tambi\u00e9n tenemos distribuidores en diferentes pa\u00edses que se encargan del asesoramiento; y en algunos casos somos nosotros mismos los que nos desplazamos.\u00bb <\/em><\/p>\n
\n<\/strong>\u00abNaturalmente, no puedo presentar a un cliente nuevo un an\u00e1lisis de costo-beneficio de nuestros clientes que usan actualmente AirScrape. Nadie deja que le miren sus cuentas. Pero el c\u00e1lculo es muy sencillo: tomamos el costo de adquisici\u00f3n e implementaci\u00f3n de AirScrape. No hay gastos de montaje, porque este trabajo se puede solucionar f\u00e1cilmente a nivel interno. Este importe se compara con los gastos que implica tener guarderas convencionales tales como: trabajos de mantenimiento, trabajos de limpieza, reajuste peri\u00f3dico de guarderas, gastos de reparaci\u00f3n y desgaste de la cubierta superior de la faja, adem\u00e1s de los costos en s\u00ed de reemplazo e instalaci\u00f3n frecuente. El uso de nuestras soluciones en el control de polvo permite reducir considerablemente los costos mencionados y generados por guarderas convencionales. Uno de nuestros clientes en Per\u00fa nos coment\u00f3 que las guarderas que ten\u00edan anteriormente se reajustaban o cambiaban cada 14\u00a0d\u00edas debido al desgaste mayor que ten\u00edan; cada cambio de guardera implicaba un trabajo de 3 horas realizado por 2 personas. En otras palabras, 3 horas por 26 semanas al a\u00f1o: \u00a178 horas de parada y 156 horas hombre! Cada empresa sabe lo que cuesta una hora de parada. Seg\u00fan un c\u00e1lculo aproximado del cliente en menci\u00f3n, el costo de AirScrape ya se amortiza al cabo de solo dos meses. Y actualmente ya lleva 21\u00a0meses funcionando sin necesidad de cambio ni reajuste. Para m\u00ed es un c\u00e1lculo sencillo y claro\u00bb, <\/em>dice el Jefe de Ventas Thorsten Koth.<\/p>\n